眾所周知，我們用肉眼和游標卡尺來測試產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品的外觀有缺陷，用肉眼和游標卡尺來檢測產(chǎn)品的符合性。隨著技術(shù)的發(fā)展，視覺檢測設(shè)備也應(yīng)運而生。視覺檢測設(shè)備有許多優(yōu)點，總之，它可以取代人工檢測，提高檢測效率，降低制造成本，具有高精度、高效率、高精度和自動裝卸的優(yōu)點。

首先，以下國家機器人介紹了視覺檢測設(shè)備的幾個優(yōu)點：

1.成本低。機械視覺測試系統(tǒng)大大降低了工廠的成本。

2.精確度高。機器視覺測試設(shè)備使您能夠一天24小時、每周7天生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，避免產(chǎn)品召回、產(chǎn)品索賠和圖像損壞。

3、安全性高。安全生產(chǎn)、可靠的產(chǎn)品和機器視覺確保了生產(chǎn)過程和目標產(chǎn)品的安全。

4.可持續(xù)發(fā)展。通過優(yōu)化能源和資源的使用并更有效地循環(huán)利用，可以改善環(huán)境。穩(wěn)定和優(yōu)化的流程、早期發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的趨勢和違規(guī)行為以及機器視覺檢測為未來的智能工廠鋪平了道路。靈活的生產(chǎn)、新的視覺檢測系統(tǒng)的靈活性、不需要復(fù)雜的編程、易于操作、易于設(shè)置。

5.提高生產(chǎn)力和競爭力。現(xiàn)代生產(chǎn)是自動化的。只有使用感性測試設(shè)備，公司才能保護其競爭力，防止關(guān)鍵技術(shù)的轉(zhuǎn)讓，創(chuàng)造合格的就業(yè)機會，并占領(lǐng)新的市場。在符合人體工程學的工作場所，單調(diào)乏味的工作由機器操作，機器視覺系統(tǒng)確保人機交互，從而確保工作場所更加精細和安全。

近年來，世界無紡布需求的增長率始終高于全球經(jīng)濟的增長。無紡布的終端應(yīng)用中，衛(wèi)生吸收劑(特別是尿布)產(chǎn)品增長最快，醫(yī)用紡織品、汽車用紡織品、鞋類和人造革市場等同樣呈現(xiàn)快速發(fā)展的新氣象。未來各應(yīng)用行業(yè)對無紡布的需求將不斷提高，細分化、功能化、產(chǎn)業(yè)化。因此，越來越多的企業(yè)開始逐漸重視無紡布在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的晶點、污點、褶皺、空洞等的質(zhì)量檢測問題，這就在一定程度上促進了無紡布表面瑕疵檢測系統(tǒng)的發(fā)展。

無紡布表面瑕疵檢測系統(tǒng)，通過智能化的機器視覺檢測，彌補了人工肉眼耗時、耗力、耗財、低效率的缺陷，高效率全自動的在線瑕疵檢測，實時檢測產(chǎn)品的瑕疵問題，使企業(yè)能夠及時采取相應(yīng)的解決措施，促進企業(yè)高效快速發(fā)展。

我公司國辰機器人自主研發(fā)設(shè)計的“無紡布表面在線檢測系統(tǒng)”可根據(jù)用戶需求實現(xiàn)完全定制，該系統(tǒng)核心研發(fā)團隊均具有在中外機器圖像視覺在線缺陷檢測行業(yè)浸潤多年，有豐富的“業(yè)界臨床”經(jīng)驗。在行業(yè)內(nèi)享有良好口碑聲譽。年輕、活力、經(jīng)驗、創(chuàng)新、激情、持久、攀登。吸收國外成熟先進技術(shù)，漢化和研發(fā)制造“表面缺陷機器圖像視覺在線自動高速檢測系統(tǒng)設(shè)備”，產(chǎn)品已出口海外市場和國內(nèi)大中型制造業(yè)企業(yè)。

二、檢測原理

生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時，高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在生產(chǎn)線表面(對于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測原理)，通過架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機進行實時同步掃描，同時系統(tǒng)將相機采集到的薄膜圖像通過SIMV圖像處理系統(tǒng)軟件進行薄膜表面瑕疵識別處理。由于瑕疵圖像的灰階與正常產(chǎn)品的灰階存在明顯差異，從而使系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，同時對瑕疵進行有效的判定、分類進行后續(xù)處理。

三、適用范圍

用于測定紡織品，玻璃纖維，復(fù)合材料，無紡布，造紙毛毯，非織造材料，土工材料，防水材料、繩網(wǎng)，塑料編織袋，橡膠塑料等材料的斷裂強力和斷裂伸長率。本機屬多功能機型可根據(jù)客戶要求定做其他功能：單絲強力，定伸長，定負荷，定位移，撕破，剝離，頂破，彎曲，接縫滑移等拉伸試驗。